Межкафедральная лаборатория

• Универсальная электромеханическая машина Instron 5966, 10 кН.

   

  Технические характеристики:

  - статическая нагрузка до 10кН;

  - высота рабочей зоны 1256 мм;

  - максимальный ход траверсы 1140;

  - ширина зоны испытаний 418 мм;

  Дополнительные возможности:

  -Навесной экстензометр для измерения осевой деформации.

  рабочая область в диапазоне температур -100…+200С

• Универсальная электромеханическая машина Instron 5969, 50 кН.

  Технические характеристики:

  - статическая нагрузка до 50 кН;

  - высота рабочей зоны 1712 мм;

  - максимальный ход траверсы 1640;

  - ширина зоны испытаний 418 мм

  Комплектация

  Высокоточный независимый датчик нагрузки.

  Приспособление для испытаний на 3-х точечный изгиб:

  - температуры: -100°C…+350°C

  - плиты для испытаний на сжатие.

  Механические захваты.

  - диапазон рабочих температур от - 70 до +250°С;

  - нагрузка до 100 кН;

  Датчики деформации

  Навесной экстензометр для измерения осевой деформации.

  - базовая длина 50 мм;

   - область температур -100…+200С.

  -Модули «TestCam», «TestProfiler» и Цифровая камера для наблюдения за поверхностью образца *

• Универсальная электромеханическая машина Instron 5982, 100 кН.

  
   

  Технические характеристики:

  - статическая нагрузка до 100кН;

    Увеличенная высота зоны испытаний.

  - высота рабочей зоны 1930 мм;

  - максимальный ход траверсы 1830;

  - ширина зоны испытаний 575 мм.

  Высокоточный независимый датчик нагрузки.

  Комплектация

  Механические захваты.

  - температуры: -73 °C…+316 °C.

  -Захваты для испытания болтов М12 с комплектом плоских и косых шайб с углами10, 6 и 4 градуса.

  -Комплект плит диаметром 150 мм для испытания на сжатие.

  -Приспособление для испытания на изгиб.

   - температуры: -100°C…+350°C;

  - максимальная ширина образца 50 мм;

  - расстояние между нижними опорами изменяется в диапазоне от 30 до 250 мм.

  Датчики деформации

  Навесной экстензометр для измерения осевой деформации.

  - базовая длина 50 мм;

  - область температур -100…+200ºС.

  -Модули «TestCam», «TestProfiler» и Цифровая камера для наблюдения за поверхностью образца *

• Универсальная электромеханическая машина Instron 5989, 600 кН

   Технические характеристики:

  - статическая нагрузка до 600кН;

   Стандартная зона испытаний.

  - высота рабочей зоны 2000 мм;

  - максимальный ход траверсы 1850;

  - ширина зоны испытаний 762 мм.

  Высокоточный независимый датчик нагрузки:

  Комплектация

  Захваты для испытаний на растяжение

  - открытый фронт захватов;

  - испытание плоских образцов  толщиной до 60 мм;

  - испытание цилиндрических образцов диаметром  от 3 до 57 мм;

  - ограничитель ширины образца для удобной установки;

  - ширина 100 мм;

  - для испытания плоских образцов толщиной до 60 мм.

  - для испытания образцов толщиной от 30 до 60  мм.

  - для испытания цилиндрических образцов диаметром от 3 до 57 мм.

  - ширина губок 100 мм;

  - для испытания образцов диаметром от 10 до 35 мм.

  Комплект переходных адаптеров.

  Датчики деформации

  Навесной экстензометр для измерения осевой деформации.

  -область температур -100…+200ºС

  -Модули «TestCam», «TestProfiler» и Цифровая камера для наблюдения за поверхностью образца *

• Испытательная машина Амслер 5000 кН

   

  Испытания на сжатие, изгиб, срез

  - цифровой контроллер сбора и обработки данных

  - гидравлический датчик давления

  - датчик определения положения поршня.

  - датчик определения деформации:

  - программное обеспечение c поддержкой передачи данных через порт Ethernet.

  - автоматический датчик определения деформации.

• Испытательной машины Амслер 500 кН.

   

  Испытания на растяжение, сжатие, изгиб, срез

  - цифровой контроллер сбора и обработки данных

  - гидравлический датчик давления

  - датчик определения положения поршня

  - датчик определения деформации

  - программное обеспечение c поддержкой передачи данных через порт Ethernet.

  - система цифрового микро- и макро- анализа структуры поверхности образца с возможностью получения изображения структуры поверхности образца с увеличением:

  -  >200 крат с синхронной записью процесса испытания и интеграцией в программное обеспечение испытательной машины:

  - увеличение регулируемое в диапазоне: 0…200 крат; 

  - встроенная цифровая камера с матрицей: минимальное значение показателя: 1,2 МПкс, максимальное значение показателя: 2,4 МПкс;

  - объектив со сменным фокусным расстоянием обеспечивающим микро- и макро- съемку объекта испытания;

  - интегрированная система монохроматической светодиодной подсветки на базе LED белого света;

  - поляризующий фильтр;

  - порт соединения с компьютером USB 2.0;

  - дополнительная возможность линейных измерений объектов структуры поверхности

  - устройство для установки на раму машины обеспечивает позиционирование по всем трем осям, включая угловые смещения рабочей головки системы.

• Испытательная машина Амслер 1400 кН  (семиштемпельный пресс).

   

  Предназначена для проведения испытаний конструкций на изгиб. Возможна подача нагрузки избирательно на каждый домкрат.

  Нагрузка на один домкрат не более 200 kN.

• Комплекс измерительный 30-канальный TDS 530-30 High-speed

   

  - прецизионные измерения, измерения деформаций и   напряжений материалов и конструкций, автоматизация исследовательских и технологических статических и динамических процессов.

• Комплекс измерительный 40-канальный TDS150

   

  - прецизионные измерения, измерения деформаций и напряжений материалов и конструкций, автоматизация исследовательских и технологических статических и динамических процессов.

• Лазерный сканер с встроенной фотокамерой 3D-сканер Imager 5010 совместно с геодезическим двухчастотным спутниковым GNSS-приёмником GRX-1

   

  Возможности

  - высокая степень автоматизации
  - высокая скорость проведения полевых работ;
  - возможность определения пространственных координат точек объекта в полевых условиях;
  - трёхмерная визуализация в режиме реального времени, позволяющая на этапе производства полевых работ определить «мёртвые» зоны;
  - неразрушающий (безконтактный) метод получения информации;
  - отсутствие необходимости обеспечения сканирования точек объекта с двух центров проектирования (точек стояния), в отличие от фотограмметрического способа;
  - высокая точность измерений;
  - обеспечение безопасности исполнителя при съёмке    труднодоступных и опасных районов;
  - экономичность, как результат высокой производительности при создании цифровых моделей объектов;
  - выполнение работ при любых условиях освещения, то есть днём и ночью, так как сканеры являются активными съёмочными системами;
  - полнота и детальность получаемого изображения;
  - многоцелевое использование результатов лазерного сканирования.

  Области применения наземного лазерного сканирования

  Архитектура:
  - реставрация памятников и сооружений, имеющих историческое и культурное значение;
  - создание архитектурных чертежей фасадов и интерьеров зданий и сооружений;
  - разработка мероприятий по предотвращению и ликвидации последствий чрезвычайных ситуаций;
  - выполнение топографической съёмки территорий, имеющих высокую степень застройки;
  - создание трехмерных цифровых моделей уникальных памятников истории и культуры для реставрации и ведения банка данных
  Строительство и эксплуатация инженерных сооружений:
  - контроль на соответствие геометрических параметров вновь построенных объектов и проектной документации на эти объекты;
  - корректировка проекта в процессе строительства;
  - исполнительная съёмка в процессе строительства и после его окончания;
  - оптимальное планирование и контроль перемещения и установки сооружений и оборудования;
  - мониторинг изменения геометрических параметров эксплуатируемых сооружений и промышленных установок с определением величин плановых и высотных деформаций;
  - обновление генплана и воссоздание утраченной строительной документации действующего объекта;
  - оперативное выполнение панорамной съемки для определения видимости с различных точек наблюдения проектируемых зданий и сооружений (по «высотным ограничениям»)